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            1000吨三梁四柱液压机(YW32-1000T)四柱油压机

            【产品规格】
            产品型号:YW32-1000T
            产品用途:主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等
            简介:

            1000吨三梁四柱液压机(YW32-1000T)主机采用三梁四柱式结构,液压系统采用插装阀油路,电气系统采用继电器或PLC控制电路,具备调整和半自动操作方式,整机结构简单、紧凑、经济合理,动作可靠,使用寿命长,液压冲击力小,减少了连接管路与泄漏。1000吨三梁四柱液压机的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程。

            服务热线:18306370979

            1000吨三梁四柱液压机(YW32-1000T)主机采用三梁四柱式结构,液压系统采用插装阀油路,电气系统采用继电器或PLC控制电路,具备调整和半自动操作方式,整机结构简单、紧凑、经济合理,动作可靠,使用寿命长,液压冲击力小,减少了连接管路与泄漏。1000吨三梁四柱液压机的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程。 销售热线 18306370979 陈女士 (微信同号)

             

            1000吨三梁四柱液压机也叫1000吨四柱油压机,主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻边、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外,三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺,型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业,也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。

             

            1000吨三梁四柱液压机性能特点:

            1、四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。

            2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。

            3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。

            4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。

            5、导轨自动润滑装置。

            6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。

            7、电气系统采用P L C控制。

            8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。

            9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。

             

            1000吨三梁四柱液压机结构概述:

            1000吨三梁四柱液压机(四柱油压机)由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分为四柱式结构,包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:

            1、机身:1000吨三梁四柱油压机机身机身采用三梁四柱式结构。机身的结构件由钢板焊接而成,分下横梁、立柱、滑块、上横梁、移动工作台;其中下横梁、上横梁、滑块通过立柱并通过立柱锁母构成组合架构;滑块的运动沿立柱为导向,滑块的导向孔联接耐磨复合导套。整机的设计全部采用计算机优化设计,机床的强度高、刚度好,外形美观,主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经高温回火、随炉冷却以彻底消除焊接应力;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理;整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

            2、主缸:1000吨三梁四柱液压机主缸缸体依靠法兰连接机身上部,主油缸在上横梁沿中心线布置,油缸依靠缸体台肩及锁母紧固于上横梁孔内。活塞下端用联结法兰、螺栓联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封,活塞杆采用优质碳素结构整体锻钢材料,以保证材质的均匀性。活塞杆表面镀硬铬,采用45#锻钢,经正火处理后粗加工,表面硬化处理,硬度为HRC45—50。耐磨损,寿命长,经久耐用。。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件,活塞为45#钢。

            3、液压站:液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。

            4、上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成,焊后进行消除应力的时效处理,确保设备自身结构和精度稳定性。上梁加工有主缸安装孔。底梁上平面连有移动工作台。

            5、工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。

            6、立柱:立柱采用优质锻钢,经正火处理后精加工而成,强度好,变形均匀。立柱表面经硬化处理,硬度在HRC45以上,耐磨性能良好,抗偏载能力强。

            7、限位装置:位于主机机身右侧,无触点接近开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

            8、立柱锁母:锁母材料均为45#钢锻件。立柱与锁母螺纹相配,锁紧机身。螺纹牙型采用重型锯齿螺纹。

            9、滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁,具有良好的耐摩性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

             

            1000吨三梁四柱液压机实景拍摄:

            1000吨三梁四柱液压机(YW32-1000T)四柱油压机

            销售热线 18306370979 陈女士 (微信同号)

            液压系统:

            1.1000吨三梁四柱液压机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。

            2.1000吨三梁四柱液压机液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。

            3.1000吨三梁四柱液压机2.4油箱为钢板焊接件,焊后进行渗漏检测合格,油箱侧面开有清洗窗口,设有油标,采用封闭结构。

            4.1000吨三梁四柱液压机主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。

            5.压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。

            6.压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。

            7.滤油器:油液通过滤油器过滤进入二通插装阀,进入A腔,更好的保持油液的清洁度。

            8.冷却系统:采用水冷循环冷却装置。

             

            电气系统:

            1.1000吨三梁四柱液压机电气控制系统部分采用PLC及按钮实现整个工艺的控制,电气控制系统部分可实现定程定压两种工艺方式,1000吨三梁四柱液压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整,并具备保压功能。

            2.1000吨三梁四柱液压机电源采用三相四线制,三相交流电源电压为380V,50HZ.。 控制电路为交流220V;指示灯电路电压为6.3V;电磁阀控制电源为交流220V.

            3.1000吨三梁四柱液压机主电路配有刀开关断路器,起到过流、短路保护;热过载保护器,起到电机过载保护。

             

            操作系统:

            1.可实现手动和半自动及自动操作方式。

            2.手动:即点动,操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。

            3.半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)

            4.自动:PLC编程。

            5.滑块行程由无触点接近开关控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。

             

            安装调试:

            1、1000吨三梁四柱液压机出厂前按装配程序进行组装调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。

            2、供方负责现场调试,并对需方人员进行技术培训,使需方掌握1000吨三梁四柱液压机的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。

             

            保养及维护:

            1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。

            2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

            3、工作油液每一年更换一次,其中优异次更换时间不应超过三个月;

            4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。

            5、在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

            6、每半年校正检查一次压力表;

            7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

             

            安全操作事项:

            1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

            2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;

            3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:

            4、不得超载或超过很大偏心距使用:

            5、严禁超过滑块的很大行程,模具闭合高度很小不得小于600mm。

            6、电气设备接地必须牢固可靠:

            7、每天工作结束:将滑块放至很低位置。

             

            可选附件或功能:

            1、移动工作台

            2、冲裁缓冲装置

            3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)

            4、光电保护装置

            5、触摸用浮动导轨和滚动托架

            6、模具快速夹紧机构

            7、行程、压力、数度数显数装控置

            8、触摸工业显示屏

             

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